朝阳石墨化生产加工

人造石墨负极材料生产工艺流程主要包含以下4 个部分：原材料的粉碎；粉体颗粒的表面改性；石墨化；筛分除磁包装等工序。近年来，随着国产针状焦技术的成熟及规模的扩大， 石墨化成本已超过原料成本，成为迫切需要解决的问题。负极材料的石墨化主要设备是艾奇逊炉，参照电极石墨化工艺，将粉体装入石墨坩埚，由于电阻的作用发热升温，使炭粉在2500~3 000 ℃的温度下，经高温热处理而转变为人造石墨。

朝阳石墨化生产加工

(4)石墨化前面几道工序生产不稳定，如煅烧料温度低、焙烧品温度低、浸渍品增重率不合格等，其引起的炭坯质量波动会在石墨化工序中集中暴露出来，即在石墨化髙温处理时，制品内部骨料二次收缩或收缩不均匀，极易产生裂纹废品；5)石墨化炉芯电流的偏流，有时也会产生横裂纹。

朝阳石墨化生产加工

石墨化是指非石墨质炭在高温电炉内保护性介质中或隔绝空气的情况下，把制品加热到2000℃以上，因物理变化使六角碳原子平面网状层堆叠结构完善发展，转变成具有石墨三维规则有序结构的石墨质炭。石墨化提升了产品的体积密度、导电率、导热率、抗腐蚀性能及机械加工性能。石墨化是人造石墨负极生产过程中的关键工序。

朝阳石墨化生产加工

石墨化电极是一种耐高温的石墨质导电材料，也被称为石墨电极。石墨电极是使用石油焦（炭）沥青焦（炭）为颗粒原料，煤沥青为粘结剂，经过煅烧、破碎、配料、混捏、成型、焙烧、石墨化和机械加工等多道工序而制成的一种耐高温的石墨质导电材料，称为石墨电极。

朝阳石墨化生产加工

什么是催化石墨化？在配料中添加某种具有催化作用的物质，促使焙烧炭坯在较低的温度下石墨化或在相同的温度下提高石墨化程度，此类工艺方法称为催化石墨化。研究表明，催化石墨化效果比较好的是钛和钒两种元素，铁也有一定的催化效果。国内外炭材料生产时加人少量氧化铁粉，主要是为了抑制原料中的硫在石墨化过程中引起的“气胀”，