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提高石墨制品的体密度有哪些方法?

2022-09-22 11:17:31

一切以石墨为原料制作而成的产品,都称为"石墨制品"。用来生产石墨制品的原料可以分为两种:人造石墨和天然石墨。就是说,使用人造石墨和天然石墨通过加工做成的各种成品,比如干电池里面的碳棒、石墨棒、石墨块、石墨纸等等都是石墨制品,还有就是工业使用的石墨转子,石墨轴承等等。石墨制品加工厂家小编接下来讲讲提高石墨制品的体密度有哪些方法?


石墨制品


1、增大体积收缩来提高密度。


焙烧品经过石墨化其重量损失约2.6%,欲在石墨化工序提高石墨制品的密度,根本的要增大体积收缩。使用特殊树脂作为粘结剂,可提高制品在焙烧和石墨化工序的体收缩。降低制品在1400——2100度范围内的温度提升速度。也可以收到增大体收缩的效果。


2、焙烧品和在焙烧提高石墨制品的密度


浸渍度是衡量浸渍程度的一个量,他首先决定于表现浸渍的程度。


成焦值是一个很重要的量,它首先取决于浸溃剂(包括掺加剂)。高温沥青比中温沥青有较大的成焦值。浸渍时,于浸渍剂中掺加过多蕙油,对成焦值不利。


成焦值与焙烧温升速度有关。温升速度减慢,则成焦值增大(同时提高制品的收缩率)。这个结果是在粘结剂发生深度裂解形成焦炭的温度范围内发生的。对于煤沥青,这个范围大致为300~425oC。所以浸渍接头直接石墨化将使成焦值降低。据实测,浸渍接头直接石墨化与二次焙烧后再石墨化,成焦值约减少7%。加压焙烧对于提高石墨制品的体密度是十分有效的。


3、一次焙烧工序提高制品密度的途径


要控制Z终产品体密度,必须测量并控制生制品的体密度。并可看出,粘结剂量过大,对制品体密度是不利的,因为粘结剂中40%的重量在焙烧过程以挥发物逸出。但实践也证明,粘结剂过少,生制品中会出现许多孔隙,也会降低体密度并对其它性能指标有影响。


实践证明,为了在Z小粘结剂量下获得适宜于压型的糊,可在配料中加入部分石墨以减少压出阻力;加入10~25%生碎,可降低1~2%粘结剂量,同样适于成型,适当地延长混捏时间和提高混捏温度或实行闷糊,也可以减少粘结剂用量。


不同用途的石墨制品所要求的性能指标也不相同。但一般都希望制品有足够的体密度。以上几点可以有效提高石墨制品加工的体密度。


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