石墨烯导热膜石墨化工艺介绍

高温石墨化炉一种真空石墨化炉，主要应用聚酰亚胺膜PI膜石墨化、石墨烯膜石墨化，使之成为高导热石墨膜。高温石墨化炉也可应用于负极材料、碳素材料及碳碳、碳陶复合材料的烧结和石墨化，还可应用于工业陶瓷，粉末冶金材料等产品的高温烧结和石墨化。

弗拉德生产的高温石墨化炉稳定运行温度可达3100℃（保温2小时以上），是目前工业量产石墨化炉领域内实现连续稳定运行达到的Z高温度，甚至超过绝大部分小型实验炉。

持续稳定在3100℃的超高温可以使产品均匀充分的石墨化，大幅提高产品的导热性能，大幅提高良品率。

高温石墨化炉成套设备主要由一台中频电源控制2个炉体，炉体由高温炉壳组件、炉膛加热及保温组件、电气控制系统、电容补偿系统、真空系统、测温控温系统及设备平台组成。除投送料外，实现真正的全自动一键开机、关机，多方位保护，全程无需人工干预。是目前Z适合石墨烯导热膜石墨化工艺（工作温度3100℃以上）。

弗拉德卧式高温碳化炉是一种卧式电阻式真空炉，主要用于石墨烯中温碳化去处理、聚酰亚胺薄膜的碳化，碳/碳复合材料、石墨硬毡、碳纤维、石墨材料和产品的中低温碳化。